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發(fā)展網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)是一次重大抉擇

2016-11-15 18:01:09分類:技術(shù)專題5737

發(fā)展網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)是一次重大抉擇
我國(guó)及浙江省的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)主要是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),是建立在傳統(tǒng)制 造模式之上的。目前傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)需求在減少,2013年上半年 浙江省規(guī)模以上工業(yè)出口交貨值5 I42.7億元,同比下降0.7%, 由此導(dǎo)致了傳統(tǒng)工業(yè)面臨“市場(chǎng)需求萎縮、產(chǎn)能過剩、成本上升、利潤(rùn)下降、收人貢獻(xiàn)下降、資源消耗與排放過大”等問題。
浙江省做強(qiáng)傳統(tǒng)工業(yè)要解決的問題有兩個(gè):一是制造模式落 后;二是量大而不強(qiáng)。如何解決這些問題?
浙江省委書記夏寶龍 提出要抓好“機(jī)器換人”與“騰籠換鳥”的工作。實(shí)際上就是 要大力發(fā)展現(xiàn)代工業(yè),通過發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)做強(qiáng)工業(yè)。例如,現(xiàn)在 工業(yè)能不能不用那么多的人?這就要解決制造模式落后的問題。 例如浙江桐鄉(xiāng)一家紡織企業(yè),對(duì)包裝環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造,投入2 500萬(wàn)元,但每年節(jié)省工人工資500萬(wàn)元,5年就可收回投資, 投入產(chǎn)出的效益很高。況且每年員工的工資也在增加,實(shí)際收回 投資更快。“騰籠換鳥”,也叫優(yōu)化結(jié)構(gòu)的產(chǎn)業(yè)革命(結(jié)構(gòu)調(diào) 整)。習(xí)近平總書記當(dāng)年在浙江工作時(shí)提出的“騰籠換鳥”,是 對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的形象化表述;“鳳凰涅槃”表達(dá)的是抓轉(zhuǎn)型升級(jí)義 不容辭的勇氣、責(zé)任擔(dān)當(dāng)與目標(biāo)追求。“騰籠換鳥”的內(nèi)涵很豐 富,具體應(yīng)當(dāng)包括產(chǎn)品換代(智能化升級(jí))、機(jī)器換人(自動(dòng)化 和網(wǎng)絡(luò)化)、制造換法(機(jī)聯(lián)網(wǎng)與廠聯(lián)網(wǎng)的綠色與安全制造)、 商務(wù)換型(創(chuàng)新商業(yè)模式)、管理?yè)Q腦(以智慧“云腦”替代 “人腦”)等。突出的如富陽(yáng)的小造紙、紹興的小印染、椒江的 小醫(yī)化等,要抓緊抓好“騰籠換鳥”的工作。

特別是椒江的老百 姓把醫(yī)化工業(yè)等同于污染產(chǎn)業(yè),椒江醫(yī)化的惡臭已經(jīng)10多年了, 他們提出要“與惡臭為敵、為生態(tài)而戰(zhàn)”,對(duì)此我們要理解。但 是只為生態(tài)而戰(zhàn)是不夠的,要發(fā)展新的綠色、生態(tài)、安全的制造 方式;還要“換鳥”,不能只做醫(yī)藥的“原料”,換上價(jià)值高、 污染低、消耗少的高檔藥、成品藥。如果把現(xiàn)在有的醫(yī)藥企業(yè)都 “戰(zhàn)”沒了,企業(yè)都跑到外省外國(guó)去了,那就不是“騰籠換鳥” 了。要看到椒江醫(yī)化的問題是在于落后的制造模式,而不在于醫(yī) ^匕產(chǎn)業(yè)本身。臨海的華海制藥、富陽(yáng)的海正藥業(yè)就是生產(chǎn)全封閉、 過程系統(tǒng)控制、廢棄物循環(huán)利用的一個(gè)企業(yè),工廠沒有排放廢水、 沒有廢氣、沒有排放廢料。這是個(gè)好典型,我們已在全省全 力推廣。出路在于要用新的網(wǎng)絡(luò)制造模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與污染處理 的網(wǎng)絡(luò)fli、智能化、自動(dòng)化,這是浙江醫(yī)化產(chǎn)業(yè)求生存、求發(fā)展 的唯一出路。要下這樣的決心,將浙江現(xiàn)在落后的工廠裝備,用5 年左右時(shí)間全^13淘汰更新,人工的、半機(jī)械化的、不是自動(dòng)化的 設(shè)備都淘汰掉。這樣將帶來(lái)新的龐大的網(wǎng)絡(luò)裝備市場(chǎng)需求。服裝、 鞋帽等產(chǎn)業(yè)還可以繼續(xù)發(fā)展,因?yàn)樗鼈兪且缀钠?,但要用新的網(wǎng) 絡(luò)裝備、制造工藝、制造模式來(lái)替代傳統(tǒng)的制造模式。浙江紹興 的紡織產(chǎn)量占世界的40%。同樣,紹興現(xiàn)代紡織機(jī)械和印染機(jī)械 裝備的需求量也占世界的40%,但大多為從德國(guó)、日本進(jìn)口的設(shè) 備。為了幾億元的紡織出口額,卻把大量利潤(rùn)更加豐厚的現(xiàn)代紡 織、印染裝備市場(chǎng)拱手讓給其他國(guó)家,這需要我們進(jìn)行反思。
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