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本開(kāi)發(fā)方案涉及ロ罩機(jī)領(lǐng)域技木，尤其是指一種效率高的全自動(dòng)杯型ロ罩機(jī)。
背景技術(shù)：
杯型ロ罩采用無(wú)毒無(wú)味、無(wú)過(guò)敏、無(wú)刺激、無(wú)任何有毒有害物質(zhì)和玻璃纖維的聚丙烯為主要原料，人性化設(shè)計(jì)，高標(biāo)準(zhǔn)選材，高品質(zhì)選材，高質(zhì)量出廠，具有手感柔軟豐滿，高效過(guò)濾，防低毒，除異味，透氣舒適，衛(wèi)生，方便，安全，美觀的特點(diǎn)。杯型ロ罩是為了人們的健康而設(shè)計(jì)的，為了阻止ー些對(duì)人體有害的可見(jiàn)或不可見(jiàn)的物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，從而不會(huì)給人體帶來(lái)不必要的影響?，F(xiàn)有技術(shù)中，杯型ロ罩的生產(chǎn)多為半自動(dòng)方式，針對(duì)杯型ロ罩的生產(chǎn)中的定型、焊接、沖切和輸出エ序均需要配置一個(gè)作業(yè)人員并輔助相應(yīng)的設(shè)備完成，耗費(fèi)人力，并且工作效率低，不利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供ー種全自動(dòng)杯型ロ罩機(jī)，其能有效解決現(xiàn)有之杯型ロ罩生產(chǎn)方式耗費(fèi)人力、效率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案ー種全自動(dòng)杯型ロ罩機(jī)，包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的放料架、旋轉(zhuǎn)定位座、定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和用于輸出口罩成品的輸出裝置;該放料架位于旋轉(zhuǎn)定位座外側(cè)，該定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置均位于旋轉(zhuǎn)定位座的外國(guó)，且，該定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置圍繞旋轉(zhuǎn)定位座的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置。作為ー種優(yōu)選方案，所述旋轉(zhuǎn)定位座的周側(cè)面上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于承載原材料的工作平臺(tái)。作為ー種優(yōu)選方案，所述放料架與旋轉(zhuǎn)定位座之間設(shè)置有用于使原材料張緊的送料張緊裝置。作為ー種優(yōu)選方案，所述放料架與旋轉(zhuǎn)定位座之間設(shè)置有用于導(dǎo)引原材料的導(dǎo)引輥，該送料張緊裝置包括有壓輥和驅(qū)動(dòng)缸體，該壓輥位于導(dǎo)引輥的上方，該驅(qū)動(dòng)缸體帶動(dòng)壓輥上下活動(dòng)。作為ー種優(yōu)選方案，所述定型裝置包括有一次定型裝置和二次定型裝置，該一次定型裝置和二次定型裝置圍繞旋轉(zhuǎn)定位座的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置。作為ー種優(yōu)選方案，所述輸出裝置為傳送帶，該傳送帶位于沖切裝置的外側(cè)旁。作為ー種優(yōu)選方案，所述放料架包括有主框架以及設(shè)置于主框架上的用于掛住卷材的掛料桿組和用于導(dǎo)弓I原材料上料的導(dǎo)引桿組。作為ー種優(yōu)選方案，所述掛料桿組為復(fù)數(shù)個(gè)，對(duì)應(yīng)的該導(dǎo)引桿組亦為復(fù)數(shù)個(gè)，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引桿組豎向并排設(shè)置于主框架的ー側(cè)并靠近旋轉(zhuǎn)定位座。[0015]作為ー種優(yōu)選方案，進(jìn)ー步包括有廢料回收裝置，該廢料回收裝置設(shè)置于放料架上。作為ー種優(yōu)選方案，進(jìn)ー步包括有電箱，該電箱通過(guò)PLC控制旋轉(zhuǎn)定位座、定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置的工作。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有 益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過(guò)圍繞旋轉(zhuǎn)定位座的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置有定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置，利用定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置分別完成定型、焊接、沖切和輸出而直接得到杯型ロ罩的成品，取代了傳統(tǒng)之半自動(dòng)的方式，一人可管理數(shù)臺(tái)設(shè)備，大大減少了人力耗費(fèi)，并提高了工作效率，有利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn);同時(shí)，焊接過(guò)程無(wú)需使用針線及膠水，有利于節(jié)能環(huán)保。ニ、通過(guò)設(shè)置有一次定型裝置和二次定型裝置，利用一次定型裝置和二次定型裝置分別對(duì)原材料進(jìn)行初歩定型和二次定型，以此既可提高定型效率，又可提升產(chǎn)品品質(zhì)，有利于使廣品品質(zhì)穩(wěn)定。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖I是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖。附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明10、機(jī)架20、放料架21、主框架22、掛料桿組23、導(dǎo)引桿組30、旋轉(zhuǎn)定位座31、工作平臺(tái)40、定型裝置41、一次定型裝置42、二次定型裝置50、超聲波焊接裝置60、沖切裝置70、輸出裝置80、送料張緊裝置81、壓輥82、驅(qū)動(dòng)缸體90、電箱101、導(dǎo)引輥102、廢料回收裝置
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)DI所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有機(jī)架10以及設(shè)置于機(jī)架10上的放料架20、旋轉(zhuǎn)定位座30、定型裝置40、超聲波焊接裝置50、沖切裝置60和用于輸出口罩成品的輸出裝置70。其中，該放料架20位于旋轉(zhuǎn)定位座30外側(cè)，該放料架20包括有主框架21以及設(shè)置于主框架21上的用于掛住卷材的掛料桿組22和用于導(dǎo)引原材料上料的導(dǎo)引桿組23，在本實(shí)施例中，該掛料桿組22為復(fù)數(shù)個(gè)，對(duì)應(yīng)的該導(dǎo)引桿組23亦為復(fù)數(shù)個(gè)，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引桿組23豎向并排設(shè)置于主框架21的一側(cè)并靠近旋轉(zhuǎn)定位座30，該掛料桿組22和導(dǎo)引桿組23的數(shù)量不限，可根據(jù)ロ罩實(shí)際原料的層數(shù)需要進(jìn)行增減設(shè)置。該旋轉(zhuǎn)定位座30的周側(cè)面上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)工作平臺(tái)31，該工作平臺(tái)31用于承載原材料，以便使定型裝置40、超聲波焊接裝置50、沖切裝置60對(duì)原材料進(jìn)行相應(yīng)的加工作業(yè);該定型裝置40用于使原材料定型出ロ罩形狀，該超聲波焊接裝置50用于對(duì)ロ罩形狀的邊緣進(jìn)行焊接使各層原材料焊接一起，該沖切裝置60用于將ロ罩形狀沖切下來(lái)而得到成品ロ罩，該輸出裝置70用于將成品ロ罩輸出;該定型裝置40、超聲波焊接裝置50、沖切裝置60和輸出裝置70均位于旋轉(zhuǎn)定位座30的外圍，且，該定型裝置40、超聲波焊接裝置50、沖切裝置60和輸出裝置70圍繞旋轉(zhuǎn)定位座30的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置;以及，在本實(shí)施例中，該定型裝置40包括有一次定型裝置41和二次定型裝置42，該一次定型裝置41和二次定型裝置42圍繞旋轉(zhuǎn)定位座30的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置，該一次定型裝置41用于對(duì)原材料進(jìn)行初歩定型，該二次定型裝置42用于對(duì)完成初歩定型的原材料進(jìn)行再次定型，以此可提高對(duì)ロ罩的定型效率;另外，該輸出裝置70為傳送帯，該傳送帶位于沖切裝置60的外側(cè)旁，輸出裝置70的形式不限，只需能夠?qū)⒊善伐碚州敵黾纯?。以及，該放料?0與旋轉(zhuǎn)定位座30之間設(shè)置有用于使原材料張緊的送料張緊裝·置80，該放料架20與旋轉(zhuǎn)定位座30之間設(shè)置有用于導(dǎo)引原材料的導(dǎo)引輥101，該送料張緊裝置80包括有壓輥81和驅(qū)動(dòng)缸體82，該壓輥81位于導(dǎo)引輥101的上方，該驅(qū)動(dòng)缸體82帶動(dòng)壓輥81上下活動(dòng)，使得壓輥81根據(jù)實(shí)際情況的需要抵壓于原材料上，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的張緊作用，以便于定型裝置40對(duì)原材料進(jìn)行定型。另外，進(jìn)ー步包括有廢料回收裝置102，該廢料回收裝置102設(shè)置于放料架20上，該廢料回收裝置102用于回收沖切裝置60沖切下來(lái)的廢料。此外，進(jìn)ー步包括有電箱90，該電箱90通過(guò)PLC控制前述旋轉(zhuǎn)定位座30、定型裝置40、超聲波焊接裝置50、沖切裝置60和輸出裝置70的工作，以此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。詳述本實(shí)施例的工作過(guò)程如下由電箱90通過(guò)PLC自動(dòng)控制前述旋轉(zhuǎn)定位座30、定型裝置40、超聲波焊接裝置50、沖切裝置60和輸出裝置70同時(shí)工作，原材料通過(guò)卷材的形式掛于放料架20上，首先，通過(guò)放料架20不斷地放出原材料，原材料到達(dá)旋轉(zhuǎn)定位座30的一工作平臺(tái)31上并位于該一次定型裝置41的正下方，由該一次定型裝置41作用使得原材料初歩定型;初歩定型完成后，該旋轉(zhuǎn)定位座30旋轉(zhuǎn)一角度停止下來(lái)，使得初歩定型的原材料正對(duì)二次定型裝置42，由二次定型裝置42對(duì)完成初歩定型的原材料進(jìn)行二次定型，與此同吋，該一次定型裝置41對(duì)后續(xù)的原材料進(jìn)行初步定型;接著，旋轉(zhuǎn)定位座30繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一角度停止下來(lái)，由超聲波焊接裝置50對(duì)完成二次定型的原材料的邊緣進(jìn)行熔接，與此同吋，該二次定型裝置42和一次定型裝置41分別對(duì)后續(xù)之對(duì)應(yīng)的原材料進(jìn)行相應(yīng)的定型作業(yè);然后，熔接動(dòng)作完成后，使旋轉(zhuǎn)定位座30繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一角度，由沖切裝置60對(duì)完成熔接的原材料進(jìn)行沖切得到成品ロ罩，與此同時(shí)，該超聲波焊接裝置50、二次定型裝置42和一次定型裝置41分別對(duì)后續(xù)之對(duì)應(yīng)的原材料進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè);接著，旋轉(zhuǎn)定位座30繼續(xù)旋轉(zhuǎn)一角度停止下來(lái)，使得成品ロ罩落入輸出裝置70中，利用輸出裝置70將成品ロ罩輸出，與此同時(shí)，該沖切裝置60、該超聲波焊接裝置50、二次定型裝置42和一次定型裝置41分別對(duì)后續(xù)之對(duì)應(yīng)的原材料進(jìn)行相應(yīng)的作業(yè);如此，在以后的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)定位座30每旋轉(zhuǎn)一角度便得到一成品ロ罩，成品ロ罩通過(guò)輸出裝置70源源不斷地輸出，同時(shí)，沖切形成的廢料通過(guò)廢料回收裝置102進(jìn)行回收。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在干首先，通過(guò)圍繞旋轉(zhuǎn)定位座的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置有定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置，利用定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置分別完成定型、焊接、沖切和輸出而直接得到杯型ロ罩的成品，取代了傳統(tǒng)之半自動(dòng)的方式，一人可管理數(shù)臺(tái)設(shè)備，大大減少了人力耗費(fèi)，并提高了工作效率，有利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn);同吋，焊接過(guò)程無(wú)需使用針線及膠水，有利于節(jié)能環(huán)保。其次，通過(guò)設(shè)置有一次定型裝置和二次定型裝置，利用一次定型裝置和二次定型裝置分別對(duì)原材料進(jìn)行初步定型和二次定型，以此既可提高定型效率，又可提升產(chǎn)品品質(zhì)，有利于使產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。 以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于包括有機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的放料架、旋轉(zhuǎn)定位座、定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和用于輸出口罩成品的輸出裝置;該放料架位于旋轉(zhuǎn)定位座外側(cè)，該定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置均位于旋轉(zhuǎn)定位座的外圍，且，該定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置圍繞旋轉(zhuǎn)定位座的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)定位座的周側(cè)面上設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)用于承載原材料的工作平臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述放料架與旋轉(zhuǎn)定位座之間設(shè)置有用于使原材料張緊的送料張緊裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述放料架與旋轉(zhuǎn)定位座之間設(shè)置有用于導(dǎo)引原材料的導(dǎo)引輥，該送料張緊裝置包括有壓輥和驅(qū)動(dòng)缸體，該壓輥位 于導(dǎo)引輥的上方，該驅(qū)動(dòng)缸體帶動(dòng)壓輥上下活動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述定型裝置包括有一次定型裝置和二次定型裝置，該一次定型裝置和二次定型裝置圍繞旋轉(zhuǎn)定位座的旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述輸出裝置為傳送帶，該傳送帶位于沖切裝置的外側(cè)旁。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述放料架包括有主框架以及設(shè)置于主框架上的用于掛住卷材的掛料桿組和用于導(dǎo)引原材料上料的導(dǎo)引桿組。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于所述掛料桿組為復(fù)數(shù)個(gè)，對(duì)應(yīng)的該導(dǎo)引桿組亦為復(fù)數(shù)個(gè)，該復(fù)數(shù)個(gè)導(dǎo)引桿組豎向并排設(shè)置于主框架的一側(cè)并靠近旋轉(zhuǎn)定位座。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于進(jìn)一步包括有廢料回收裝置，該廢料回收裝置設(shè)置于放料架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全自動(dòng)杯型口罩機(jī)，其特征在于進(jìn)一步包括有電箱，該電箱通過(guò)PLC控制旋轉(zhuǎn)定位座、定型裝置、超聲波焊接裝置、沖切裝置和輸出裝置的工作。
